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2024-12-14 08:13:00
要注意结构的合理化:的电主轴在结构上要注意受力合理、尽量避免或减少应力集中现象;提高足够的强度(静强度和疲劳强度)和刚度的结构措施永磁电主轴,只有这样高速电主轴能更好的保证振动稳定性及良好的加工工艺性永磁电主轴,从而实现使用过程中的精度要求,提高使用的综合效率。
要注意材料的选择:要想让电主轴的功效发挥更完全,在生产过程中一定要注意材料的选择,节约材料,减轻重量,在特殊情况下选用合适的具有耐腐蚀性和耐高温性的材料,才能更好的满足高要求的电主轴,从选材做起,做好电主轴的生产
电主轴给机床行业带了什么?
1.简化结构,促进机床结构模块化
电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品永磁同步电主轴,供主机选用,从而促进机床结构模块化。
2.降低机床成本,缩短机床研制周期
一方面,标准化、系列化的电主轴产品易于形成化、规模化生产,还可以缩短机床研制周期,适应目前快速多变的市场趋势。
3.改善机床性能,提高可靠性
采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少永磁电主轴厂家,因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性得以进一步提高。
电主轴有哪些特点?
1、热稳定性。如果电主轴的热稳定性不够,在高热的情况下会出现形变。
2、高回转精度。车削用电主轴必须具备很高的度,不然会影响加工的速度,提高了企业的投资成本。因此,为了使电主轴在高速运转时获得较高的回转精度,除了要保证其关键零件必须进行精加工和超精加工外,还要选用尺寸和精度等级合适的轴承,并采用合理的装配方案。
3、高刚度。超高的刚度能够避免电主轴被损坏。除此之外,电主轴的抗震性能也是非常重要的,不然在运行过程中会出现崩刃打刀的现象。严重时候会导致电主轴损坏。
高速电主轴常用轻系列角接触球轴承,供油佳润滑方式为从一边进入轴承内部,如图a所示,喷嘴孔应与内圈齐平,不能指向保持架。但实际应用中,由于尺寸所限往往采用图b的结构。在油路设计时要尽量避免管子截面的变化,尽量减少油路弯折,如果结构所限,则尽量保持变化部位的光滑过渡。同时,要保证油气管道中气体的出口畅通。
电主轴的国产化问题,不仅是们关心的问题,同时也受到了行业协会的高度重视。虽然根据国内各主轴开发单位估计,按目前生产能力发展速度,到2005年我国只能开发出2000台套电主轴单元。但机床工具工业协会根据国内数控机床之需求,对各功能部件生产主导单位提出强化发展要求:电主轴要求到2005年用于数控机床的电主轴单元总产量达到3000台套,到2010年达到10000台套。他们表示将合理组织人力、物力、财力,开发出既多又好的功能部件。
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