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永磁电主轴报价_永磁电主轴报价

2024-10-30 08:15:07

电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量

电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍永磁电主轴制作。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种永磁电主轴。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床新的变频器采用先进的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动

高速电主轴是高速加工机床的部件,正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着重要的影响。

1、不要用压缩空气清洁电主轴,避免将灰尘带入主轴缝隙,进而损坏主轴轴承;

2、当清洁电主轴周围区域时,主轴虽然停止但机床应通电永磁同步电主轴,并保证主轴轴承处于气帘保护状态;

3、电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削刀具上,不要打在主轴轴端;

4、装到电主轴上的刀具,其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁,避免将灰尘带入主轴锥孔,即使不用时主轴上也应保留一个刀柄,用以保护主轴锥孔;

5、新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要保证低速转动,进行主轴预热空运转;

6、为了保证电主轴的高精度,在高速运转时只能使用动平衡达标刀具永磁电主轴厂家,进行高精度切削时将电主轴预热三十分钟,使其达到热稳定状态。

光滑:电主轴的光滑一般选用守时定量油气光滑;也能够选用脂光滑,但相应的速度要打折扣。所谓守时,即是每隔必定的时间间隔注一次油。所谓定量,即是经过一个叫定量阀的器材,地操控每次光滑油的油量。而油气光滑,指的是光滑油在压缩空气的携带下,被吹入陶瓷轴承。油量操控很重要,太少,起不到光滑效果;太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。

1)确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,冷却水流量一般可在3-5L/MIN,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50L—100L,建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近,必须使水在箱内有一冷却过程,力求使进出口水温差能达到2—3°c,要避免造成热水循环而达不到冷却效果。

电主轴的性能及优点:

后置直驱结构设计、功率配置灵活。电机处于主轴后端,电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配,构成极其灵活,可满足各种主轴径向空间限制场合的应用。

调速范围宽。电机可以实现极宽的调速范围,零速到高转速之间均可实现无级调速;该电机的恒功率比为1:1.25。

生产率高。电机具有的低速硬特性,可进行刚性攻丝,在轴承刚性和刀具硬度许可下,可进行硬金属、低速大吃刀量切削,高速小吃刀量精密切削,生产效率极大提高。

伺服性强。配合驱动器,可以实现数字式伺服主轴的所有功能。

节能。同等功率条件下,节能效果比异步主轴电机高20%~50%,功率越大节能效果越显著。

应用宽。产品由于增加了低速特性,工作转速范围明显提高,并可实现系列化,不仅新设备可以装备,更适合旧磨床改造,从500W到150kW均可采用这种结构,其应用范围大大变宽。

高速电主轴所具备的优点

传统的数控机床上的主轴运行,在发挥电机驱动作用的过程中,主要是带动中间的变速装置和传动装置,诸如齿轮、皮带以及联轴节等,此为“机械主轴”,也被形象地称为分离式和直联式主轴。与这种传统的主轴相比,电主轴具备的优点如下:

(1)主轴运行中,是通过内部安装的电机驱动的,不需要通过中间的变速装置和传动装置,其设计结构简单而且紧凑,能够提高运行效率而且精度很高。在运行的过程中,不会产生很大的噪声,振动也非常小。

(2)将交流变频技术充分利用起来,在额定转速范围内,电主轴可以无级变速。当机床运行的过程中,无论发生任何的工况,或者在负载变化的情况下,电主轴都有很好的适应性。

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