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2024-07-24 09:12:28
电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”同步永磁电主轴厂家,特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑永磁电主轴。
高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命、降低加工成本,这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多,这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍为钢圈,标准化程度高,对机床结构改动小,易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好永磁同步电主轴,精度高,容易实现诊断和在线监控,但是由于电磁测控系统复杂,这种轴承价格十分昂贵,而且长期居高不下,没有得到广泛应用。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点,可以减少齿轮传动永磁电主轴厂家,简化机床外形设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率,因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展,纷纷投入巨资,装备精良的加工和测试设备,建立恒温、洁净的装配环境,形成了不少电主轴的生产基地。
而且电主轴优点很多,首先就是能够满足大部分客户所需,利用现代控制技术及电机优化设计,可满足不同工况及负荷要求。易于实现高转速、高精度、高的动静态稳定性。无中间传动环节,、振动小、噪声低、运动平稳,在相同转速下,主轴轴承寿命长;主轴与电机一体,结构紧凑,安装简单、方便、节省空间。安阳市新程轴业机械有限公司,
传动结构主轴常见使用在加工中心上的有三种,分别是皮带传动主轴、直结式主轴和电主轴这三种传动结构主轴是常见使用在数控加工中心上的,而齿轮传动主轴就很少使用在数控加工中心上了,不过也有,比如使用在多头加工中心上的比较常见。皮带传动主轴一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上;而直结式主轴和电主轴一般在高速加工中心比较常见使用。
高速电主轴有较高的运转速度,同时,具有高精度运行、高加工效率的特点,但是,这些特点是建立在动平衡基础上的。电主轴的运行状态会受到诸多因素的影响,诸如制造因素,在主轴安装的过程中产生误差,或者存在材料不均匀的问题,必然会产生运行不平衡的问题。通常电主轴运行的过程中,运转速度高可以超过 10000r/min,甚至可以达到60000 ~ 100000r/min。当主轴运转的过程中,即便所存在的不平衡非常微小,都有可能影响主轴回转的精度,甚至会影响轴承支承系统运行的稳定性,所以,需要严格要求高速电主轴的动平衡精度。
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