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2024-06-11 09:07:10
安装前应确认主轴电机状态正常永磁电主轴供应,主要指外观无损伤永磁电主轴,主轴转动轻匀。用500V摇表查定子之对地绝缘电阻在100мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差必须保证主轴电机之套筒能顺利滑入座孔,在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位,夹紧力不宜过大,否则会造成精密轴承的钢球滚道变形,使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.005MM,主轴回转轻匀。
传动结构主轴常见使用在加工中心上的有三种,分别是皮带传动主轴、直结式主轴和电主轴这三种传动结构主轴是常见使用在数控加工中心上的永磁同步电主轴,而齿轮传动主轴就很少使用在数控加工中心上了,不过也有,比如使用在多头加工中心上的比较常见。皮带传动主轴一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上;而直结式主轴和电主轴一般在高速加工中心比较常见使用。
高速电机技术:电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡;
润滑:电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑;也可以采用脂润滑,但相应的速度要打折扣。所谓定时,就是每隔一定的时间间隔注一次油永磁电主轴厂家。所谓定量,就是通过一个叫定量阀的器件,控制每次润滑油的油量。而油气润滑,指的是润滑油在压缩空气的携带下,被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要,太少,起不到润滑作用;太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
冷却装置:为了尽快给高速运行的电主轴散热,通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂,冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。
电主轴在数控机床中的作用越来越重要,主要是因为现在的机械加工工艺要求的主轴转速越来越高,因此高转速越来越成为衡量一个产品水平的标志。谁先采用了更高转速的主轴,谁便在激烈的竞争中拥有了一张硬牌。因此电主轴发展的趋势就是:以厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴,从而提高数控机床的转速,加强数控机床产品的竞争力。
高速电主轴所具备的优点
传统的数控机床上的主轴运行,在发挥电机驱动作用的过程中,主要是带动中间的变速装置和传动装置,诸如齿轮、皮带以及联轴节等,此为“机械主轴”,也被形象地称为分离式和直联式主轴。与这种传统的主轴相比,电主轴具备的优点如下:
(1)主轴运行中,是通过内部安装的电机驱动的,不需要通过中间的变速装置和传动装置,其设计结构简单而且紧凑,能够提高运行效率而且精度很高。在运行的过程中,不会产生很大的噪声,振动也非常小。
(2)将交流变频技术充分利用起来,在额定转速范围内,电主轴可以无级变速。当机床运行的过程中,无论发生任何的工况,或者在负载变化的情况下,电主轴都有很好的适应性。
在电主轴系统中,主轴轴承技术是关键,主要包括三种,即动静承、角接触球轴承和磁悬浮轴承。其中,动静承是将静承与动承结合起来,集合了两者的优点,其具备良好的高速性能,速度调节的范围大。精密数控机床比较常用角接触球轴承,其发挥主轴支撑作用,对高速性能有一定的影响。出现这种现象的主要原因是由于滚珠为氮化硅材料制作,滚珠在高速作用下会增加离心力,增大陀螺力矩,轴承的高速性能得以充分发挥,减小滚动体的直径。由于轴承的制造成本高,具有非常复杂的控制系统,不容易解决轴承运行中产生的发热问题,所以,只有特殊场合中才会使用。
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