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2024-06-01 09:11:59

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点永磁电主轴,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍同步永磁电主轴。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点永磁电主轴,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 

电主轴检查、调整与判断方法

故障排除方法

主轴发热

1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高永磁同步电主轴

可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。

(2)主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高永磁同步电主轴

可以通过更换新轴承加以排除。

(3)主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主轴温度升高。

通过清洗主轴箱,重新换油加以排除。

如何提高电主轴的国产化

由于电主轴的生产是一个跨行业的过程,需要多工种、多技术的配合永磁电主轴厂家,因此建立一个什么类型的企业才能满足这些需要,是们探讨的问题。

目前我国功能部件的生产厂家有4种类型:“院所型”,由研究所、大专院校以技术支撑发展而来的企业;“主厂型”,由主机厂逐步分离出来以生产某种功能部件为主发展起来的企业;“民企型”,在江浙一带大量涌现的民营企业,以劳动密集型、单一品种为主;“外商合资或是独资型”,生产部分较高水平的功能部件,但批量较小,没有独立的开发能力。

对于前3种企业,的看法是各有所长。在“院所型”生产厂家中,由于他们的技术力量比较,从事该行业时间比较长,一旦转型,技术问题能够自行解决,所需改变的只是体制。只要体制适合市场需求,这类企业生产的产品会很有竞争力。比如洛阳轴承研究所,们曾多次建议从研究所分离出公司,利用他们所掌握的电主轴技术专门生产此类产品。至于“主厂型”企业,钟洪分析说,在国外电主轴的生产一般分为2种方式,1种是由配套厂家生产,另1种是由的电主轴生产厂家制造。国外的主机厂一般不生产电主轴,因此从这一点来说,在国内从主机厂分离出来专门生产电主轴的企业,是一种趋势。而“民企型”企业,们的看法是,由于他们的市场眼光敏锐,机制灵活,特别是江浙一带机床用户逐渐增多,为他们生产机床功能部件提供了机会,而且和客户交流起来也有地域方面的优势,这些使他们在电主轴的生产中具备优势。

因为电主轴的作业速度高,因此对主轴轴承的动态、热态功能有严格要求。合理的预紧力、杰出而充沛的光滑是确保主轴正常作业的必要条件。选用油雾光滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,先用20号透平油,油滴速度控制在80`100滴/分钟。 光滑油雾在充沛光滑轴承的一起,还带走了大量的热量。前后轴承的光滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺利,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15度夹角,使油雾直接轴承作业区。

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