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2023-10-01 09:08:44
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除永磁电主轴安装。
(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油永磁电主轴,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过用或酒精清洗后擦干净加以排除永磁电主轴安装。
(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除永磁同步电主轴永磁电主轴安装。
(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除永磁电主轴安装。
电主轴所交融的技能:
高速轴承技能:电主轴一般选用复合陶瓷轴承,耐磨耐热永磁电主轴厂家,寿数是传统轴承的几倍;有时也选用电磁悬浮轴承或静圧轴承,内外圈不接触,理论上寿数无次数;
高速电机技能:电主轴是电动机与主轴交融在一起的产品,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上能够把电主轴看作一台高速电动机。关键技能是高速度下的动平衡;
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
电主轴冷却回路的目的是保持主轴温度恒定,且其温度与主轴转速无关,因而可以避免主轴前端伸长并且保护主轴轴承,从而保证主轴的精度不受电动机发热的影响;电动机冷却回路主要在于电机定子的冷却,只要将定子的温度控制在较低的范围之内,就能将电机的温度加以控制。其冷却方式是对电机定子采用外循环水式冷却液实行强制冷却,加强电动机对外部的散热能力,使主轴部件的壳体保持室温状态;刀具冷却是选用件,可以任意选用外部冷却或者内孔冷却,或者内外同时冷却。采用通过刀具内孔冷却时,冷却液在高压下通过旋转分配器中间的孔道,打开单向阀,从刀柄(包括刀具)的中间孔中喷出。
电主轴早用于内圆磨床,20世纪80年代,随着数控机床和高速切削技术的发展和需要,逐渐将电主轴技术应用于加工中心、数控铣床等数控机床,成为近年来机床技术所取得的重大成就之一。随着机床技术、高速切削技术的发展和实际应用的需要,人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求.安阳市新程轴业机械有限公司,电主轴厂家
那么,生产电主轴的技术难度大吗?对此,有关的回答是否定的。电主轴周延佑指出,由于电主轴的生产是几种技术的综合,因此只具备单种技术的企业并不能生产这一产品,比如一般的轴承厂或是电机厂就不具备生产电主轴的能力。但这并不等于说,电主轴的生产所要求的技术就很高,国内的厂家就不能实现规模生产。周延佑的看法是:“电主轴国产化率低,产品大量从国外进口,出现这种状况,从技术层面来看是一点道理也没有。” 周延佑分析说,电主轴的确需要的是综合技术,但是只要一家企业拥有了其中一种技术,就可以生产电主轴这种产品。
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