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2023-09-09 09:10:02
故障状况一:开机后高速电主轴不运行故障原因:1、高频电源无输出电压主要参数设置不正确排除方法:查验变频器设置方法、三相电压是不是同样故障原因:2、电机电源插头未插好排除方法:查验电源线插头及联线故障原因:3、电源插头电焊焊接不太好、触碰不太好排除方法:查验电源线插头及联线故障原因:4、电机定子线包坏排除方法:拆换线包故障状况二:开机后运行几秒关机故障原因:1、开机时间短排除方法:变频器增加加快時间故障原因:2、电磁线圈渗水绝缘层低排除方法:烘干处理电磁线圈故障原因:3、电机断相运作导致过电流量而维护断电排除方法:查验电机联线故障状况三:启动数分钟后电机起烟或机壳热故障原因:1、变频器输出电压、頻率与电机应用工作电压、頻率不相符合排除方法:调节变频器輸出頻率工作电压与电机相符合故障原因:2、变频器主要参数设置有误按照规定设置变频器主要参数排除方法:运作时并紧螺帽松脱转动方位不正确更改转动方位故障状况四:高速电主轴噪声大震动大故障原因:1、滚动轴承损坏比较严重排除方法:拆换滚动轴承故障原因:2、零件精密度损伤危害转子动平衡排除方法:校检转子动平衡故障原因:3、主轴轴承颤动大排除方法:拆换主轴轴承故障状况五:关机时并紧螺帽松脱关机時间过短增加减速时间。
冷却装置
如果工作时电主轴温度过高,会对设备造成伤害,为了给高速运行的电主轴散热,尽快降低工作温度,通常须要使用循环冷却剂永磁电主轴供应,循环冷却剂作用于电主轴外壁永磁电主轴,并带走电主轴的部分热量;
内置脉冲编码器
这是一种采用光学传感器原理的位置检测元件,可以实现非接触式的检测,编码盘安装在电机的旋转轴上,在旋转中将会自动测定轴旋转的角度、位置及速度变化,并将检测结果以电脉冲形式输出;
电主轴反转精度与多方面因素有关,首先就是主轴差错,包含主轴支承轴颈的圆度差错、同轴度差错和主轴轴颈轴向承载面与轴线的笔直度差错,主要是影响主轴轴向窜动量。
其次,轴承差错也会影响电主轴反转精度。而轴承差错包含滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度差错永磁同步电主轴,滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度,滚动轴承滚子的形状与尺度差错,轴承定位端面与轴心线笔直度差错,轴承端面之间的平行度差错,轴承空隙以及切削中的受力变形等。
怎么提高电主轴维修技术?
在电主轴的维修技术的不断提高要靠的设备支撑,在当前社会的发展过程中很多的维修不能单靠人力进行,在大多数的时候要依靠电主轴的检查和检测设备进行辅助永磁电主轴厂家,一个技术水平高超的维修人员应该是熟知各种设备使用的人才。
在电主轴的维修过程中要不断的交流,因为电主轴的故障原因是很多的,尤其是随着电主轴的种类的不断的更新和增多,故障的原因更多了,所以电主轴技术人员在维修的过程中包括在工作的其他的时间中要多与同事进行交流,在这个基础上实现电主轴技术的不断提高。
在电主轴维修技术上要不断的给自己充电,这里说的就是的技术人员要不断的进行理论知识的学习,如果在电主轴的维修过程中不能够不断的了解新的电主轴技术的理论知识或者是在电主轴的维修中只凭靠经验的话,那么电主轴维修就失去了其时代的性质
转子装配:1MS310F-6A-A1转子与主轴之间是过盈配合,转子需加热后热装在主轴上,如何解决转子热装问题,以及转子热装后主轴变形的问题是转子装配的关键。安装转子的方法 :a) 把转子置于准备工作夹具中,O 型圈一端必须处于顶部。b) 将转子放入加热箱加热至180℃-200℃。c) 将主轴垂直装入转子,加上小于50Kg的力使主轴与转子完全压合。
主轴预紧:电主轴突出的问题之一是内藏高速电机的发热,由于主电机旁边就是主轴轴承,电机的发热直接会影响主轴轴承的温升,如果主轴轴承预紧力过大,导致主轴温升过高,会直接降低轴承的工作精度。如果预紧力过小,又会影响主轴的刚度。
数控机床中,高速电主轴是部件。其重量轻、结构紧凑,运行的过程中不会产生很大的惯性,有很好的响应特性,主轴的动平衡得以改善,具有良好的动力学性能。高速电主轴对机床的运行效果起到了决定性的作用。数控机床中,高速电主轴是部件。其重量轻、结构紧凑,运行的过程中不会产生很大的惯性,有很好的响应特性,主轴的动平衡得以改善,具有良好的动力学性能。高速电主轴对机床的运行效果起到了决定性的作用。
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