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2022-03-28 09:17:13
我国电主轴的设计制造技术刚刚起步,尚未形成批量生产规模,电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。为了加快我国高速加工技术的发展与应用,加速数控机床产品的更新换代,建议进一步组织力量进行技术攻关,早日实现电主轴的化批量生产。电主轴的工作不仅转速高,而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停新型永磁电主轴,这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题永磁电主轴,如电主轴的散热、润滑及精密控制等。
电主轴维修的基本内容:
轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
当套筒内孔变形、圆度超差永磁同步电主轴,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
因为电主轴是一个高速的精密部件,所以电主轴维修定时保护是非常必要的:
电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米),年检测两次;
电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m),年检测两次;
拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例)永磁电主轴厂家,年检测四次;
电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m),年检测两次;
耐高温电主轴轴承类别
耐高温电主轴轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温电主轴轴承和殊结构耐高温电主轴轴承。
使用环境
高温电主轴轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
耐高温普通型
普通结构耐高温电主轴轴承:主要指是按照常用电主轴轴承结构,采用耐高温材料如耐高温电主轴轴承钢等,设计的电主轴轴承,主要有耐高温调心球电主轴轴承、耐高温深沟球等电主轴轴承。
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
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