安阳市新程轴业机械有限公司

电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐，需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上，装夹在之前所记录的安装位置上，以此接好气管、水管和电源线。

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度，这与主轴上的垫片厚度有关，一般主轴伸出长度为0.5mm永磁电主轴，不超过0.8mm永磁电主轴，再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线，完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序，按“运行”键执行，重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置，在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认。

电主轴是机床的主轴和驱动电机的结合体，是数控机床的零部件。从结构上来看，它就是一台电机永磁同步电主轴，只是用在机床加工行业，与传统的电机不同，电机的输出轴端会装一把刀具，用于铣-磨-车等机加工，机床的加工精度就完全取决于电机转子的回转精度，所以相比于传统的电机，电主轴转子的旋转精度要求更高。

电主轴-集结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点永磁电主轴厂家，而且转速高、功率大等众多优势于一身，在数控机床领域的应用也越来越广泛。

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点，可以减少齿轮传动，简化机床外形设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床关键部件，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展，纷纷投入巨资，装备精良的加工和测试设备，建立恒温、洁净的装配环境，形成了不少电主轴的生产基地。

电主轴维修的基本内容：

1.根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。

2.拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。

3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。

机床主轴润滑脂的性能要求有哪些呢？

（1）润滑性、抗磨性好，不甩油、不乳化、不干涸，润滑脂本身不应含有固形物；

（2）适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用；

（3）性能好，长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小，无明显氧化现象；

（4）流动性好，启动力矩小，运转力矩低、功耗小，般要求使用温度在-25℃到120℃；

（5）防锈性的能力强，抗水性好，能够适用于苛刻的工作环境；

（6）缘等为A、E、B，可延长维修周期，减少轴承消耗；

（7）适宜的稠度，具有较好的减震果，噪音小，有利于环境保护。

据了解，磨削用电主轴一般都是横扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率会随着电主轴转速的增加线性增加，而它的电流维持基本恒定不变。

另外，由于磨削用的电主轴转速分档比较接近，因此用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。总的来说，关键是根据客户的需求来选择电主轴。