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2021-11-24 09:21:08
生产电主轴要注意哪些问题?
1.要注意常规使用需求:的电主轴会从使用的需求出发,因而会注重零件的相互联系双头永磁电主轴,呈现易于各个零件在轴上、稳固、装配、装拆和调整方便永磁电主轴,从而更好的满足后续的使用便利要求等,从而促使电主轴的使用过程更便利。
2.要注意结构的合理化:的电主轴在结构上要注意受力合理、尽量避免或减少应力集中现象;提高足够的强度(静强度和疲劳强度)和刚度的结构措施,只有这样高速电主轴能更好的保证振动稳定性及良好的加工工艺性,从而实现使用过程中的精度要求,提高使用的综合效率。
电主轴维修的基本内容:
1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。
2.拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况永磁同步电主轴。
3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足永磁电主轴厂家,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。
(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足永磁电主轴厂家,产生报警,数控机床自动停机。通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。
(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足永磁电主轴厂家,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。
(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
电主轴早是用在磨床上,后来才发展到加T中心。因强大的精密机械工业不断提出要求,使电主轴的功率和品质不断得到提高。数控机床将、高精度和高柔性集为一体,同时,为了得到高生产率,提高加工精度,高速的加工技术也越来越受到业内的重视。超高速数控机床是实现超高速加工的物质基础,而高速主轴又是超高速数控机床的“”部件,它不但要求较高的速度、精度,而且要求连续输出的高转矩能力和非常宽的恒功率运行范嗣,因此,具备相应的高转速和高精度、高速精密和特性的数控机床电主轴应运而生。
光滑:电主轴的光滑一般选用守时定量油气光滑;也能够选用脂光滑,但相应的速度要打折扣。所谓守时,即是每隔必定的时间间隔注一次油。所谓定量,即是经过一个叫定量阀的器材,地操控每次光滑油的油量。而油气光滑,指的是光滑油在压缩空气的携带下,被吹入陶瓷轴承。油量操控很重要,太少,起不到光滑效果;太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
在正常使用情况下,一般运转一年左右,应将主轴电机拆洗重新装配使用,这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作,其拆卸装配必须由有经验的操作人员进行电主轴的维修,在清洁干净的环境中,以及使用合适的工具进行,切忌乱敲打。对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽,套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
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